垂直整合
制造解决方案
工业4.0技术智能制造
连接未来，企业创新的驱动力

通过控制整个供应链，企业可以更快地适应市场变化，迅速推出符合消费者需求的新产品。

减少对外部供应商的依赖，提升自身的研发和生产能力，成为行业创新的领跑者。

数字化管理
我们秉承“工业 4.0”智能制造战略，坚持以数字赋能精密制造，建立健全智能制造体系，引入一系列数字化系统工具。
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质量品控
我们始终将研发创新视为公司最核心的发展战略之一，持续坚持对研发和技术的前瞻性投入，努力革新传统制造工艺。
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工程能力
我们的工程团队运用六西格玛和精益方法，确保产品设计与制造的高标准。通过持续改进和优化流程，我们提供高效、可靠的解决方案，引领行业创新。
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工艺智造
长期坚持底层材料、加工工艺、智能设备等前沿技术领域的创新和迭代，实现平台化、智能化，推动并引领行业技术进步。
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数字化管理

集成化、协同化、智能化的管理平台。

提升客户体验，提高运营效率，推动业务创新。

数字车间

一体化全过程数据链条拉通，从原材料采购、生产加工、库存管理到产品交付等各个环节的精细管理和持续改进，以实现生产过程的精益化和高效化。

了解能力

数字驾驶舱

数字驾驶舱是基于数据可视化和分析的决策支持平台，依据威铝三层企业管理视觉维度设计；
战略决策维度，以数字驱动经营；
管理内控维度，以数字驱动管理；
沟通执行维度，以数字驱动执行；

了解能力

全面质量管理

全过程的质量风险意识通过数字化扎根于威铝全员。
不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品，是威铝人对高端品质守护的基本守则。

了解能力
质量品控
Quality Assurance
通过质量管理体系，生产每个环节实施严格监控，从原材料到成品。
以精益求精的态度，为客户提供卓越品质的铝制品。
精益生产

提升效率：通过精益生产优化生产流程，减少浪费，提高生产效率，从而实现更高的产量和更快的交付速度。

降低成本：识别和消除各种形式的浪费，包括过度生产、库存积压和无效的运输等，从而降低生产成本，提高盈利能力。

提升质量：通过不断优化生产过程和加强质量控制，可以提升产品质量，降低不良率，提升客户满意度。

检测能力
  • 性能检测；
  • 尺寸检测；
  • 产品完整性检测；
  • 性能破坏测试；
  • 阳极氧化检测；
  • 喷涂检测；
  • 组装检测；
检测项目
  • 机械零部件、铝制品、模具、夹具的尺寸检测；
  • 抗拉强度，屈服强度，延伸率，硬度；
  • 铝合金的化学成分分析；
检测标准

  • 建立完善的质量控制体系，遵循国际质量管理体系标准，确保检测流程的标准化和系统化；

  • 定期对检测仪器设备进行校准，以确保其准确性和‌精准度；

  • 制定详细的操作规程，对作业人员进行充分的培训，确保检测人员具备相应的专业技能和资质；

检测仪器
  • 盐雾试验机；
  • 粗糙度仪；
  • 光泽度仪；
  • 膜厚测试仪；
  • 色差仪；
  • 铅笔划痕硬度计；
  • 百格刀测试；
  • 酒精耐磨擦试验仪；
提供全方位一站式解决方案
智能匠心制造，持续赋能自动化工艺和数字化应用，从零件、模组到系统组装，承诺为客户提供一站式智能化解决方案。
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