研发与工程

强大的研发和创新能力

工程研发实力

从产品设计、‌零部件选型到生产线布局,我们以独特的视角和前瞻性的理念,为客户提供完整的设计 (DFM) 资源、设计验证,和产品生命周期服务,每一步都精益求精。

通过不断的技术创新和研发,为客户提供可靠性的解决方案,保护您的知识产权(IP),把您的想法从原型转化为终端产品。

精益精准,科技美感
technological beauty
从零件、模组到系统组装,承诺为客户提供一站式智能化解决方案。
01
团队协作
威铝汇聚了一支由行业顶尖专家组成的精英团队:综合工艺专家、汽车外饰专家、质量改善专家、压铸工艺专家、表面处理专家、喷涂工艺专家、CNC编程专家、CNC夹具设计专家、冲压工艺专家、挤压工艺专家。以匠心独运的技术实力、前瞻性的市场洞察以及无与伦比的创新能力,推动企业技术创新和高质量发展。
02
科研合作
威铝于2015年9月成立广东省金属材料技术(威铝)工程技术研究中心,并聘请了行业权威专家担任公司顾问,同时与多家院校及科研单位合作共同进行铝的表面处理研发。
挤压能力
  • 结合客户需求进行合金推荐,提供高性价比的合金方案;1/5/6/7系合金可开发生产。

  • 在模具上为了实现复杂结构的挤压,通过运用CAE工具进行仿真模拟,实现设计方案的快速迭代改善。

模/夹具设计
  • 精通数控精密加工、打磨、喷砂等各类治具的设计。对锌、铝、镁压铸模、冲压模具有丰富的模具设计经验。

  • 通过数字化设计工具与专用功能的联合,提高生产效率、降低费用成本、缩短生产周期,确保模夹具设计的合理性和可靠性,保障生产安全。

模具品质控制
  • 利用CAD/CAE等高效设计软件,进行模流分析和热分析,优化模具结构,减少生产中的缺陷风险。

  • 合理设置公差范围,确保模具零件之间的配合,提高模具的精度和稳定性。

  • 根据产品要求和模具工作条件,选择具有高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性的材料,确保模具的性能和寿命。

  • 遵循安全设计原则,减少模具结构复杂程度,降低操作难度和风险,确保模具使用过程中的安全性。

  • 建立失效模式和影响分析库,预防设计缺陷,提高模具的可靠性和稳定性。

提供全方位一站式解决方案
智能匠心制造,持续赋能自动化工艺和数字化应用,从零件、模组到系统组装,承诺为客户提供一站式智能化解决方案。
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